鑄石粉粘結料制作
鑄石的傳統安砌方法是采用水泥砂漿作粘結材料，在耐磨和防腐方面均有缺陷，特別是防腐蝕能力差，沒有充分發揮出鑄石在這方面的優越性。另一種方式是在豎壁或鐵殼上安裝，此時鑄石需打孔上螺釘或在鑄石板上安鐵絲鉤，這樣給生產帶來了很多不便，使得成本提高，并且由于采用了金屬部件而不耐酸(堿)腐蝕。還可才喲國內采用硅質膠泥作粘結材料，這種膠泥粘結強度效果較好，但不能用于有水的工程，致使其使用范圍較窄。
鑄石粉可以配制成耐酸(堿)膠泥，耐腐蝕性能是耐酸水泥的10倍以上。鑄石粉膠泥中的固體骨料主要由鑄石粉和鋁合金粉混合構成，鑄石粉作為含量高的主要成分可以使鑄石粉膠泥在干燥凝固后，具有十分接近鑄石板材的物理和化學性能，保證鑄石粉膠泥的耐腐蝕和耐磨性能。
鋁合金粉具有高強度的特性，在鑄石粉膠泥中的作用主要為粉體材料提供更強的力學性能，使得鑄石粉膠泥干燥后可以抵抗沖擊、拉伸和剪切等力量，使得鑄石板材的粘接更加牢固。
液體部分主要利用水玻璃和呋喃樹脂干燥脫水后形成的高聚物，使得固體部分的粉末材料粘接為一體。因為在固體材料中加入的鋁合金粉雖然提高了力學性能，增加粘接效果，但是同時會降低鑄石粉膠泥的耐腐蝕性能，因此在液體部分特別加入成膜助劑。
成膜助劑的作用是使得干燥后，水玻璃和呋喃樹脂可以更容易在鑄石粉膠泥表面形成高聚物膜，阻止鑄石粉膠泥內部的鑄石粉和鋁合金粉材料與外界的空氣和水等接觸，從而大大提高了鑄石粉膠泥的耐腐蝕性能。
當前位置 : 
