陶瓷內襯復合鋼管是國家“八六三”計劃由北京科技大學研制成功，在我公司進行了科技中試并率先實現了產業化生產，是具有國際先進水平的復合新材料。陶瓷內襯復合鋼管從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下，均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的致密、光滑與鋼管牢固地結合在一起。
陶瓷內襯復合鋼管具有優異的耐磨、耐熱、抗機械和熱沖擊性能，容易焊接和安裝，特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發電、冶金、煤炭、礦山、地質等行業的物料管道輸送。據電力、煤炭、冶金等工業部門多年的使用情況，與普通無縫鋼管相比,陶瓷內襯復合鋼管的使用壽命成十倍地增長，可以替代合金管，有機材料襯管等，是一種理想的高耐磨、耐高溫管道。
二、產品特點
1、耐磨性好
陶瓷內襯復合鋼管內層為剛玉陶瓷，莫氏硬度在9.0以上，相當于HRC90以上，因此對電力、煤炭、礦山所輸送的任何介質均有高耐磨性。
2、運行阻力損失小
陶瓷內襯復合鋼管經權威單位進行輸灰阻力特性測試，結果如下。
3、工程造價低
陶瓷內襯復合鋼管因重量輕，使用壽命提高，從而使支吊架費用，搬運費用減少，陶瓷復合鋼管的工程總造價與鑄石管相當，與耐磨鋼管相比工程造價下降20-30%。
4、耐溫性能好
陶瓷內襯復合鋼管能在-50℃~+900℃溫度范
圍內長期正常運行，材料線膨脹系數6~8x10-6/℃。
5、安裝施工方便
產品重量輕，與同內徑的其它管材相比，可節約鋼材20~30%，且具有耐熱與耐機械沖擊等良好的綜合性能，可采用焊接、法蘭、快速等連接方式，施工安裝方便，可減少安裝費用。
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